一、概述

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺造成的一种合金资料，拥有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐侵蚀等一系列良好机能
。而硬质合金刀具则是指切削部门的资料为硬质合金的刀具
。硬质合金刀具凭据其加工方式的分歧重要可分为硬质合金刀片、铣削刀具、车削刀具、孔加工刀具等类型
。

二、有关政策

硬质合金刀具作为我国甚至全球最重要的刀具之一，其发展一向备受国度有关部门的关注
。为了推动我国硬质合金刀具行业的发展与创新，有关部门陆续出台了一系列有关政策，为行业的发展提供了优良的政策环境
。

三、产业链分析

1、产业链

硬质合金刀具行业产业链上游重要为碳化钨、钴粉、钽铌固溶体等原资料；中游为超硬合金刀具出产供给；下游宽泛利用于汽车工业、机床工具、通用机械、航空航天、军工等领域
。

2、上游端分析

从硬质合金刀具成本组成情况来看，造作用度及直接资料是其最大的成正本源，占比之和约为88.6%
。具体来看，造作用度占比约为44.9%，直接资料占比约为43.7%
。硬质合金是硬质合金刀具最重要的直接资料之一，随着近年来我国硬质合金行业的急剧发展，硬质合金产量也随之不休增长，为我国硬质合金刀具行业的发展提供了充足的保险
。据资料显示，2021年我国硬质合金产量达5.1万吨，同比增长24.4%
。

3、下游端分析

汽车工业是我国硬质合金刀具最重要的利用领域之一
。随着近年来新能源汽车的逐步遍及，车身轻量化已成为将来发展的必经之路，铝合金等轻质资料在汽车工业中的使用比例迅速攀升，推动了我国硬质合金刀具行业急剧发展
。据资料显示，2021年我国汽车产量达2608.2万辆，同比增长3.4%；销量达2627.5万辆，同比增长3.8%
。

四、行业近况

1、市场比沉

与高速钢相比，硬质合金拥有较高的硬度、耐磨性和红硬性；与陶瓷和超硬资料相比，硬质合金拥有较高的韧性
。因而，硬质合金刀具是全球市场目前选取的主流刀具
。据资料显示，2021年我国刀具行业市场中，硬质合金刀具占比为53%，高速钢刀具占比为21%，立方氮化硼刀具占比为8%，陶瓷刀具占比为8%，金刚石刀具占比为6%
。

2、市场规模

随着我国造作业进取，对硬质合金刀具的需要不休增长
。同时，近几年我国硬质合金刀具产业在资料、涂层、工艺设备等方面进取显著，带头产能迅速扩大，推动了硬质合金刀具市场规模的急剧增长
。据资料显示，2021年我国硬质合金刀具行业市场规模达267亿元，同比增长19.7%
。

3、市场结构

从我国硬质合金刀具市场结构方面来看，刀片、铣削刀具及孔加工刀具是硬质合金刀具最重要的细分类型，销售份额占比之和达95%以上
。其中刀片占比最高，达49.7%，其次为铣削刀具，占比为27.6%，孔加工刀具占比为18%
。

4、利用结构

从行业利用结构来看，汽车、摩托车、机床工具及通用机械是我国硬质合金刀具最重要的利用领域，占比之和超半数以上
。具体来看，汽车、摩托车领域占比为20.9%，机床工具领域占比为18.1%，通用机械领域占比为15%
。

5、进出口业务

从行业进出口业务情况来看，近年来，随着国内市场需要的增长，我国硬质合金刀具出口量逐步削减，但出口金额整体维吃旖稳
。由于我国硬质合金刀具进口重要以高附加值的高端产品为主，因而固然进口量幼于出口量，但进口金额弘远于出口金额
。具体来看，2021年我国硬质合金刀具进口量为1318.41吨，进口金额为6.21亿美元；出口量为2928.02吨，出口金额为2.56亿美元
。

6、进口散布

从进口散布情况来看，2021年我国硬质合金刀具进口额中，占比前三的地域别离为日本、德国和瑞典，占比别离为32.5%、20.1%和11%
。

7、出口散布

从出散布情况来看，2021年我国硬质合金刀具出口额中，占比前三的地域别离为德国、印度和美国，占比别离为16.6%、12.3%和9%
。

五、竞争格局

1、市场份额

从我国刀具行业整体市场情况来看，目前，我国刀具造作水平还不高，国际竞争力不强
。世界刀具行业确当先者重要集中在欧洲、美国和日本等国度和地域，占据了行业中高端市场，重要企业有瑞典山特维克、美国肯纳金属、日本三菱综合伙料等
。我国本土刀具企业数量多多，竞争实力差距较大，重要通过差距化的产品战术和价值优势，赢得了较多的中低端市场份额，但整体集中度较低，重要企业蕴含株洲钻石、乐山金鹭、恒锋工具、沃尔德、欧科亿、华锐精密，这6家企业2020年市场份额计算不到国内的10%
。

2、沉点企业

株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司成立于1996年，是一家专业从事硬质合金制品和数控刀具产品的研发、出产和销售，拥有自主研发和创新能力的高新技术企业，是国内首家以硬质合金刀具为主交易务的科创板上市公司
。据资料显示，2021年公司硬质合金数控刀具营收达4.55亿元，同比增长50.14%，毛利率达45.92%
。

六、发展趋向

1、消费结构调整加快

我国是世界上钨矿资源储蓄最丰硕的国度，但钨资源利用水平不高
。全国领域内从事硬质合金制品及刀具造作有关的企业较多，但是大无数规模较幼，以面向低端市场为主
。随着我国产业政策推动硬质合金向精湛加工方向延长，硬质合金制品及刀具结构正得到进一步优化，以数控刀片为代表的深加工产品占比将进一步提升
。

2、国产化代替是行业重要发展方向

“十三五”期间，我国提出“中国造作2025”和“互联网+”行动打算，推动我国造作业向自动化、智能化方向升级，提升数字化造作水平
。数控刀具是数字化造作的组成身分，是提高劳动出产率和质量的关键伎俩，在节约造作成本方面拥有“四两拨千斤”的作用
。高端数控刀具依赖进口关乎国度经济安全和国防安全，是造约我国成为造作强国的阻碍
。近几年来，我国刀具企业产品结构调整获得肯定进展，实现了部门领域的进口代替
。将来，进口代替依然是我国刀具行业的重要发展方向
。

3、行业集中度将逐步提升

随着造作业对刀具的意识、使用和要求提高，刀具资料经历了从碳素工具钢、高速钢向硬质合金和超硬资料的升级，硬质合金刀具技术、研发、营销、服务系统比之前更为复杂，其仿照难度越来越高，自主创新的要求越来越高，幼型企业的生计和发展环境越来越幼
。将来，随着硬质合金刀具技术的演进，幼企业没有能力在资料、涂层等领域持续研发投入，在市场竞争中处于劣势，必然被行业头部企业所裁减；而拥有品牌、本钱、技术优势的企业在高端利用领域更具竞争优势，占有较大发展空间，将获取更多的市场份额，从而使整个硬质合金刀具行业的市场集中度提高
。

原文标题：2021年中国硬质合金刀具行业发展示状分析，国产化代替仍是行业重要发展方向
。

文章起源于网络，如有侵权请联系自己删除！